如何向管理要效益？新疆能化伊新煤業用“精益+”給出了答案。該公司堅決走好市場化精益化“六精六提”融合管理之路，構建“目標清單化、任務項目化、管控數字化、考核動態化”實施框架，推動企業管理向精細化深度轉型，助力企業在高質量發展道路上跑出“加速度”。

精益+生產：給礦山裝上“活力引擎”

在伊新煤業，精益不是抽象概念，而是看得見的生產力。該公司實施精益生產管理辦法，組建專業診斷團隊，利用價值流程圖，對采煤、掘進、機電、運輸、通防五大系統開展全面診斷，累計發現并整改問題28項。其中，1123225工作面實施精采細采生產過程管理，綜合回收率達95.1%。

（工作人員在井下查看設備運行狀況）

在6S管理方面，該公司建立“各區隊動態自查+礦級季度檢查”機制，對井上下場所開展全覆蓋檢查，打造標準化作業面6個，生產作業環境顯著改善。同時，制定標準作業管理辦法，累計完成標準作業指導書28項，全部覆蓋A類關鍵設備作業動作，作業標準化程度有效提升。

設備管理是礦井安全高效運行的關鍵，該公司推行設備TPM管理模式，全面實施設備ABC分類管理，對全礦27臺A類關鍵設備實行“自主保全+專業保全”雙維護模式，有效降低設備故障率，減少檢修頻次。

通過系統性精益診斷與改進，生產效率大幅提升。截至10月份，礦井商品煤產量同比增長10.03%。

精益+管控：讓成本支出“精打細算”

伊新煤業構建“全面預算-二級目標責任書-部室預算-區隊主要成本預算”四級成本管控體系，實現成本全過程精細管控。同時，在內部構建“物資、電力、租賃、維修、人力資源、工程施工”六大要素市場，將材料、電費等預算指標按月分解至各區隊，嚴格執行“月度考核、即時兌現”制度，有效激發全員降耗熱情。

（工作人員查看供電系統運行情況）

該公司大力推進零星工程內部承攬，通過競拍、指派等方式，將地面6項小微工程交由內部職工實施，減少外委支出86萬元，同時增加職工收入35萬元，實現企業與職工的雙贏。

他們還從“工程費用、材料費用、能耗費用、維修費、設備購置費、租賃費、財務費用、其他可控費用”八項降本費用措施入手，深入推行降本增效工作。通過優化設計、自主施工巷道工程、自主維修綜機設備、強化十項費用管控等方式，降本成效顯著。

截至10月份，該公司可控費用同比降幅達5.3%，單位完全成本同比降低10.75元/噸，成本管控水平持續提升。

精益+品質：為煤炭產品“賦能增值”

作為煤制天然氣一體化項目的原料基地，產品質量就是效益。伊新煤業開展“穩定煤質·提高新天煤化工供煤量”精益大項目，建立健全煤質管理辦法，構建從源頭到終端的全過程質量管控體系。

（伊新煤業洗選廠塊煤）

在開采環節，該公司強化工作面兩端頭錨桿、錨盤等支護材料回收管理，嚴防雜質入系統，嚴控煤層開采層位，推動矸石混入率下降，同步保障開采質量與效率。同時，嚴控運輸環節，實施井上下全系統控水，最大程度減少原煤水分含量。他們還優化洗選環節，精細管控分選密度，不斷提高塊煤率，滿足新天煤化工對煤質的需求。

今年1至10月份，該公司塊煤供應量同比增加36.66萬噸，且煤質顯著提升，發熱量達到4500大卡以上，為煤制氣項目的高效運行提供堅實保障。同時，得益于煤質優化，9月份噸煤價格提高2元，當月創效超101萬元，實現質量與效益雙提升。

追求精益，永無止境。伊新煤業將持續深化精益管理，在“穩中求進”總基調下做實市場化結算全覆蓋，在“守正創新”實踐中推動精益改善常態化，讓效率提升創造實在價值，讓產業聯動鑄就核心優勢，全力塑造具有伊新煤業特色的精益運營模式，助力企業在高質量發展的征程中行穩致遠。

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