沖鋒號角響，戰鼓催征急。進入四季度，魯西礦業堅持實事求是、靶向發力，以滾石上山的韌勁抓安全、嚴管控，步步為營、精益求精，全力以赴保安全、穩生產、降成本、增效益。

常抓不懈 強基固本

安全是決戰爭勝的基石和生命線。魯西礦業以持之以恒的定力和滾石上山的韌勁，層層壓實責任，進一步加大現場安全管控力度，抓緊抓牢災害治理實效、風險辨識管控、正規標準作業和安全生產標準化建設，不斷夯實安全基層基礎。

在王樓煤礦，他們聚焦千米礦井試驗、過斷層、巷道貫通等關鍵領域，建立“礦班子包片帶班督導、職能科室分線落實、區隊屬地管理”三級責任體系，推行“井下+地面”雙線巡查模式，實現井下作業區域全覆蓋檢查，充分激活基層安全管理“神經末梢”。

安全生產，人是關鍵因素。彭莊煤礦緊盯薄弱人物、不放心人物的動態排查，形成“重點人群清單”，從源頭上防范安全風險，以人性化舉措筑牢安全生產防線。李樓煤業則創新推出“思想筑基、案例警心、親情聚力”宣教模式，全方位擰緊安全“發條”，夯實安全發展根基。

“越是任務繁重、節奏加快，越要繃緊安全這根弦。”郭屯煤礦黨委副書記、礦長王中山介紹，他們通過部署開展“不安全行為”專項整治，嚴格落實零星作業“雙報備”和危險作業“三重管控”機制，著力強化井下現場安全管理，織密織牢安全生產防護網。

科學有序 穩中有進

“單刀截割時間較之前縮短1小時，實現階段性單班達產……”李樓煤業在工作面過斷層期間，通過實施“定工序、定標準、定時間、定人員、定考核”精益生產“五定”管理，全面優化生產檢修工藝工序，取得又一個新突破。

興企辦礦為創效。魯西礦業堅持科學組織、均衡生產、高效推進，千方百計破題攻堅，推行“地質先行、設計優化、掘進保障、裝備升級、工藝控制、洗選調控”六位一體高效生產模式，進一步加強生產準備、工藝控制和勞動組織，穩步提升單進、單產水平。

李樓煤業黨委書記、董事長、總經理耿學升介紹，他們根據現場實際，動態調整工作面層位和推采角度，不僅減少了上下盤破巖量，還縮短了截割硬巖的范圍，并創新采用定向灑水措施軟化巖層，避免爆破預裂施工，實現了工作面回采安全、效率“雙提升”。

在魯西煤礦，他們聚焦設計優化、現場攻堅、標準化管理等關鍵環節，全面推行“一面一策、一巷一設計”的精細化設計模式。“我們通過精準分析地質條件，實行差異化支護，精準優化截割參數和運輸系統，實現半煤巖單日進尺8.8米、全煤單進11米的好成績，月進尺穩定突破210米，創造了同類型復雜地質條件下的掘進新紀錄。”魯西煤礦黨委書記、董事長、總經理張慶振說道。

精打細算 降本增效

以成本下降跑贏市場下行。魯西礦業將精益理念融入日常運營全鏈條，嚴抓設計降本、財務降本、精益降本、物資降本、節支降本，練就成本制勝“真本事”。

新巨龍公司緊盯成本管控關鍵環節，精準分析優化運輸路線，將邊界采區運輸路線從礦內副井調整至東副井，單趟運輸距離縮短2200米，每班減少3輛運輸車，大幅提升物流效率。同時，他們通過“避峰填谷”用電策略，合理降低主運皮帶驅動數量和運行速度，實現功率減少6600kW，年節約電費近500萬元。

“設計浪費就是最大的浪費”。以新驛煤礦為例，他們把降本增效貫穿采掘生產各環節，通過優化工作面支護工藝，變“密集支護”為“精準設計”，直接材料成本節約1.68萬元。實行“錨索加長+初噴漿工藝”掘進工藝新組合，使圍巖變形量降低20%，一次成巷合格率超90%。構建“地質條件－巖性特點－服務年限”全息評估體系，優化支護參數后，巷道斷面減少10%，掘進成本降低20%，優質支護材料利用率提升30%。

在唐口煤業，深挖內潛成了全員行動自覺，掀起了“自主風、降本潮”。他們不斷探索“深挖內潛、創收創效”勞動組織模式，大力推行自主維修、自主加工以及修舊利廢，10多項自主創效項目，累計節約創效16.8萬元。

決戰爭勝近在咫尺，合力攻堅分秒必爭。魯西礦業正以昂揚的斗志、務實的作風、有力的舉措，在保安全的底線上一絲不茍，在穩生產的航道上全速前進，在降本增效的征程上精耕細作。“下一步，我們將搶抓機遇、堅定信心，找準方向、聚力攻堅，全力以赴保安全、穩生產、控成本、提質效，奮戰四季度、勇奪全年勝。”魯西礦業黨委書記、董事長李偉清表示。

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