魯西礦業魯西煤礦緊緊圍繞“攻堅短板破瓶頸、聚力提質促發展”工作部署要求，將“節支降耗、提質增效”融入生產全鏈條，以巧思破難題，用雙手創效益，為礦井高質量發展注入強勁動能。

理念先行，筑牢節約根基

（班組量化考核光榮榜）

該礦堅持從思想源頭抓起，組建專題宣講團深入基層區隊，利用班前班后會時間，聚焦成本管控、技術創新、修舊利廢等重點內容，通過數據分析、案例剖析、現場互動等多種形式，講清當前形勢，闡明降本增效的必要性和開源節流的現實意義，引導廣大干部職工牢固樹立“節約就是最大效益”理念，切實把精打細算、深挖內潛轉化為行動自覺，凝聚起決勝全年“收官戰”的強大合力。

“現在大家眼里更有活了，看到哪個閥門有點漏風都會主動上前緊一緊，發現哪盞燈不必要亮著隨手就關掉。”職工季現恩在班前會上分享道。為積極營造比學趕超、爭創效益的良好氛圍，該礦在各工區會議室設立了“班組量化考核光榮榜”，動態展示各班組在節支降耗方面的進展與成效，激勵全員爭當創效先鋒。

創新發力，激活內生動力

（職工自主維修瓦斯檢查儀）

一線創新已成為礦井激活內生動力、破解生產難題的重要抓手。面對瓦斯檢查儀外委維修成本高、周期長的難題，通防工區技術骨干們主動組建“攻堅小組”，成功實現自主手動維修，將單臺維修成本降低至25元，月均創效700元。此外，回收的破損風筒，經過巧妙加工轉變為質量可靠的擋風簾，全年可節約材料費2.3萬元。

與此同時，在KJ90X安全監控系統改造過程中，該礦成功突破傳感器地面測試數據易缺失的技術瓶頸。升級后，傳感器穩定性達標率提升至98%，月度誤報警次數控制在2次以內，系統故障率同比下降70%，有效減少了非計劃維修成本，以技術升級夯實長效降本基礎。

從部件修舊到系統升級，從小改小革到技術突破，該礦以實際成效印證了“創新無處不在”。截至11月，該礦已完成小改小革87項，累計創效120余萬元。

機制護航，凝聚全員合力

（“攻堅短板破瓶頸、聚力提質促發展”啟動會）

為推進成本管控融入生產經營全過程，該礦建立“生產經營指標旬協同例會”機制，將月度指標為基礎的“靜態預算”和執行過程中的“動態預算”相結合，強化生產計劃、指標預算的動態預警分析，做好全過程管控，確保預算目標和市場化經營結果保持一致。

降本增效工作不是“一陣風”，而是“長流水”。該礦秉持“控新購、強復用、精處置”原則，建立“回收—修復—復用”閉環管理體系，對廢舊物資分類建檔、明碼標價，將節支降耗成效與績效考核緊密掛鉤，進一步提升礦井物資管控水平。

“降本增效不是權宜之計，而是礦井高質量發展的長遠之策。我們要讓員工明白，省下來的就是賺到的，確保每一份資源都物盡其用，為礦井順利完成全年目標任務貢獻堅實力量。”該礦黨委書記、董事長、總經理張慶振表示。

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