四季度以來(lái)，楊村煤礦堅(jiān)持以“六精六提”精益管理為重要抓手，圍繞“安全、高效、節(jié)約、創(chuàng)新”四大目標(biāo)，將精益管理深度融入安全生產(chǎn)、成本管控、質(zhì)量提升、創(chuàng)新創(chuàng)效等各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)精準(zhǔn)發(fā)力、持續(xù)優(yōu)化，有效激發(fā)了管理內(nèi)生動(dòng)力與運(yùn)營(yíng)活力，為礦井實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

精益掘進(jìn)，筑牢安全高效生產(chǎn)基石

為確保巷道安全快速掘進(jìn)，該礦嚴(yán)格對(duì)標(biāo)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系》，制定并實(shí)施《掘進(jìn)工程質(zhì)量精益化驗(yàn)收考核制度》，對(duì)巷道中線、支護(hù)參數(shù)、噴漿厚度等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)行量化管理與精準(zhǔn)控制。持續(xù)聚焦測(cè)量、運(yùn)輸、驗(yàn)收等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，實(shí)施全過(guò)程精益管理。測(cè)量環(huán)節(jié)采用激光指向儀精確校準(zhǔn)巷道中腰線，將成型尺寸誤差嚴(yán)格控制在±100mm以內(nèi)；運(yùn)輸環(huán)節(jié)創(chuàng)新推行“一站式運(yùn)輸”模式，優(yōu)化支護(hù)材料配送流程，有效解決了車(chē)輛占用多、空間浪費(fèi)大、轉(zhuǎn)運(yùn)效率低等痛點(diǎn)；驗(yàn)收環(huán)節(jié)實(shí)行“班組自檢、區(qū)隊(duì)日查、礦周檢”三級(jí)驗(yàn)收制度，建立工程質(zhì)量臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題閉環(huán)整改率100%，形成了完整的質(zhì)量管控閉環(huán)。

面對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件帶來(lái)的挑戰(zhàn)，該礦還成立了精益改善小組，開(kāi)展以“提升效率、提升質(zhì)量、提升安全、降低成本”為目標(biāo)的“三提一降”技術(shù)攻關(guān)。通過(guò)應(yīng)用礦工鋼棚加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)、采用拉網(wǎng)機(jī)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)、強(qiáng)化職工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)等措施，不僅有效保障了安全生產(chǎn)，還使材料損耗率明顯降低，實(shí)現(xiàn)了安全與效益的雙贏。

精益物管，挖掘修舊利廢潛在價(jià)值

在物資管理方面，該礦生產(chǎn)服務(wù)中心深入踐行“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”理念，在修舊利廢上做足文章，通過(guò)設(shè)立分類(lèi)回收箱，對(duì)舊螺栓、平墊等小型零部件進(jìn)行專(zhuān)業(yè)修復(fù)、檢測(cè)合格后重新投入使用；定期組織技術(shù)人員深入回收站點(diǎn)，對(duì)升井的舊鋼梁、管件、道木等物資進(jìn)行分揀、鑒定和加工修復(fù)，最大限度挖掘廢舊物資的剩余價(jià)值。

通過(guò)建立完善的廢舊物資回收、鑒定、修復(fù)、復(fù)用體系，該礦形成了物資全生命周期閉環(huán)管理機(jī)制。這一體系的建立和運(yùn)行，不僅顯著降低新材料采購(gòu)成本，實(shí)現(xiàn)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少固體廢棄物排放，踐行綠色礦山發(fā)展理念，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益有機(jī)統(tǒng)一。

精益用能，推動(dòng)節(jié)能減排落地見(jiàn)效

在能源管控方面，該礦推行了一系列精細(xì)化管控措施。根據(jù)季節(jié)變化和職工需求，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)洗浴熱水溫度，科學(xué)控制在40-45℃的舒適節(jié)能區(qū)間；實(shí)行供電照明包機(jī)責(zé)任制，專(zhuān)人負(fù)責(zé)根據(jù)晝夜時(shí)長(zhǎng)及時(shí)調(diào)整工業(yè)廣場(chǎng)及道路照明開(kāi)關(guān)時(shí)間；嚴(yán)格執(zhí)行“避峰填谷”用電策略，在保障安全生產(chǎn)的前提下，合理安排大型設(shè)備運(yùn)行時(shí)段，充分利用電價(jià)差降低用電成本。這些看似微小的舉措，日積月累卻產(chǎn)生了顯著節(jié)能效果，為礦井降本增效作出了實(shí)實(shí)在在的貢獻(xiàn)。

精益協(xié)同，打通物資循環(huán)“內(nèi)循環(huán)”

面對(duì)工作面快速推進(jìn)導(dǎo)致回撤風(fēng)水管路增多、回收轉(zhuǎn)運(yùn)工作量大的難題，該礦綜采工區(qū)積極運(yùn)用精益思維，創(chuàng)新物資調(diào)配模式。通過(guò)開(kāi)展浪費(fèi)識(shí)別活動(dòng)、推行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，主動(dòng)協(xié)調(diào)相關(guān)業(yè)務(wù)科室，將回撤的風(fēng)水管路直接裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至同采區(qū)的掘進(jìn)工作面安裝使用。

這一創(chuàng)新舉措有效簡(jiǎn)化了中間運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，使單次運(yùn)輸時(shí)間縮短約30分鐘，節(jié)省人工4人次，不僅提高了工作效率，更徹底避免了風(fēng)水管路在回收轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)和庫(kù)存閑置浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了物資在礦井內(nèi)部的高效循環(huán)利用，是“六精六提”理念在跨工區(qū)協(xié)同、流程優(yōu)化方面的成功實(shí)踐。

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